Düşük Aşınma Kayıplı Yüksek Yoğunluklu Alümina Seramik Öğütme Bilyaları

Ürün Açıklaması

HUAO Alümina Seramik Öğütme Bilyaları, kritik ıslak ve kuru ince öğütme işlemleri için tasarlanmış birinci sınıf yüksek yoğunluklu öğütme ortamlarıdır. Ultra ince kalsine alümina tozundan gelişmiş haddeleme ve izostatik presleme şekillendirme süreçleri yoluyla üretilen bu öğütme küreleri, olağanüstü mekanik bütünlük, yüksek Mohs sertliği (9.0) ve ultra düşük kendi kendine aşınma oranları sergiler. Optimal öğütme kinetiği için tasarlanan HUAO, endüstriyel öğütme ortamlarında üstün enerji verimliliği, sıfır parti kirliliği ve uzatılmış operasyonel ömür sağlayan iki standart seri sunar - AH-92 (Al₂O₃ ≥ %92) ve AH-95 (Al₂O₃ ≥ %95).

Teknik Parametreler

Üretim Boyut Aralıkları

• Haddeleme Şekillendirme (0.5 mm < Φ < 50 mm): Mikro öğütme, ultra ince öğütme ve karıştırmalı dikey değirmenler için tasarlanmış hassas küreler.
• İzostatik Presleme Şekillendirme (13 ≤ Φ ≤ 90 mm): Büyük parti değirmenleri, sürekli bilyalı değirmenler ve birincil mineral işleme için uygun ağır hizmet tipi öğütme ortamları.
• Tüm boyut dağılımları, özel müşteri gereksinimlerine göre özelleştirilebilir.

Anahtar Özellikler

• Aşınma kaybı oranı %0.01'in altında sıkı bir şekilde kontrol edilen HUAO seramik ortamları, öğütme ortamı tüketimini önemli ölçüde azaltırken, öğütülmüş malzemeleri demir veya ağır metal kirliliğinden korur.
• 9.0 Mohs sertliği ve yoğun kristal fazı ile bu öğütme bilyaları, dökülme veya kırılma olmadan şiddetli yüksek hızlı darbelere ve aşındırıcı sürtünmeye dayanır.
• Yüksek yığın yoğunluğu (AH-92 için ≥ 3.65 g/cm³ ve AH-95 için ≥ 3.68 g/cm³) kinetik darbe kuvvetini önemli ölçüde artırır, öğütme döngüsü sürelerini kısaltır ve güç tüketimini azaltır.
• Neredeyse sıfır su emilimi (≤ %0.01), zorlu ıslak öğütme bulamaçlarında aside ve alkaliye karşı üstün kimyasal inertlik sağlar.

Uygulamalar

Seramik gövde hammaddeleri, sır bulamaçları, frit formülasyonları ve yüksek saflıkta elektronik seramik alt tabakaların ultra ince öğütülmesi için yaygın olarak kullanılan bu öğütme ortamları, karıştırmalı değirmenler, kule değirmenleri ve geleneksel bilyalı değirmenlerde değerli metaller, sert mineraller ve altın, bakır, demir cevheri, kalsiyum karbonat, kaolin ve zirkon kumu gibi endüstriyel dolgu maddelerinin işlenmesi için temel öğütme bileşenleri olarak hizmet eder. Ayrıca, titanyum dioksit, çimento hamuru, yüksek performanslı kaplamalar, katalizörler ve özel kimyasal minerallerin mikronize edilmesi için hem parti hem de sürekli öğütme devrelerinde yaygın olarak uygulanır.

Neden HUAO'yu Seçmelisiniz

Tüm boyutlarda optimum yoğunluk tekdüzeliğini sağlamak için küçük boyutlu boncuklar (0.5-50 mm) için otomatik haddeleme ve daha büyük küreler (13-90 mm) için soğuk izostatik presleme kullanıyoruz. Gelişmiş termal pişirme kontrolü, mikro-gözenekliliğin ortadan kaldırıldığı homojen bir tane yapısı garanti eder, bu da ortam ömrü boyunca öngörülebilir aşınma davranışı sağlar. Uzman bir üretici olarak HUAO, istikrarlı hacim tedariki, her parti üzerinde titiz kalite kontrolü ve tam uluslararası lojistik desteği sunar.

Özelleştirme ve Paketleme

İhracat paketleme konfigürasyonları, güçlendirilmiş 25 kg/50 kg çift dokuma torbalar veya nem bariyerli 1000 kg/1250 kg jumbo torbalar içerir. Tüm paketler, uzun mesafeli okyanus taşımacılığı sırasında hasarı önlemek için fümige edilmiş veya fümige edilmemiş ahşaba sabitlenir ve streç film ile sarılır. Ayrıca Nötr Paketleme ve OEM baskı özel marka ve nakliye işaretlerini de destekliyoruz.

Ürünler ve paketleme, müşteri gereksinimlerine göre özelleştirilir.

SSS

S1: HUAO üretim tesisleri uluslararası kalite yönetim standartlarına göre sertifikalı mı?

C1: Evet, HUAO, sertifikalı ISO 9001, ISO 14001 ve ISO 45001 yönetim sistemlerine sıkı sıkıya uyar, her üretim partisinde titiz aşınma ve yoğunluk testleri uygular.

S2: AH-92 ve AH-95 alümina öğütme bilyaları arasındaki temel fark nedir?

C2: AH-95, daha yüksek Al₂O₃ içeriği (≥ %95) ve daha yüksek yığın yoğunluğu (≥ 3.68 g/cm³) sunar, bu da onu maksimum darbe kuvveti ve en düşük aşınmanın gerekli olduğu yüksek yoğunluklu, ultra ince öğütme için ideal kılar.

S3: Alümina seramik öğütme bilyaları, doğal çakıl taşları veya çelik bilyalara kıyasla enerjiyi nasıl tasarruf ettirir?

C3: Daha yüksek yoğunlukları ve sertlikleri öğütme döngüsü sürelerini kısaltır, pürüzsüz küresel geometrileri ve tekdüze aşınmaları ise güç çekişini azaltır ve bulamaç aşırı ısınmasını önler.

S4: Yüksek kapasiteli sürekli bilyalı değirmenler için hangi şekillendirme yöntemi önerilir?

C4: İzostatik olarak preslenmiş öğütme bilyaları (13 mm ila 90 mm), yüksek yapısal yoğunlukları ve ağır yükleme altındaki ezilme dirençleri nedeniyle sürekli ve büyük parti değirmenleri için önerilir.

S5: HUAO, bilyalı değirmenimiz için özelleştirilmiş boyutlar veya dereceli yüklemeler sağlayabilir mi?

C5: Evet, HUAO, besleme partikül boyutunuza, hedef çıktı inceliğinize ve değirmen parametrelerinize göre özel boyut üretimi ve önceden karıştırılmış dereceli yüklemeler sağlar.

Ayrıca diğer alümina ürünlerini de sunuyoruz. Hakkında daha fazla bilgi edinmek isterseniz Beyaz Erimiş Alümina, buraya tıklayın.