Ürün Ayrıntıları
Menşe yeri: Zibo, Şandong
Marka adı: HUAO
Sertifika: ISO9001 ISO14001 ISO45001
Model numarası: OEM
Ödeme ve Gönderim Koşulları
Sertlik: |
9 |
Alümina İçeriği: |
%92,%95 |
Uygulama: |
Aşınma direnci yüksek olan her türlü makine hasar görür. |
Sertlik: |
9 |
Alümina İçeriği: |
%92,%95 |
Uygulama: |
Aşınma direnci yüksek olan her türlü makine hasar görür. |
Alümina Seramik Kaplama, fırında 1500 derece altında yüksek alümina sıcaklığıyla pişirildi. Yüksek sıkıştırma gücü, düşük aşınma direnci ve yüksek sertliğe sahiptir.Mesela kare., dikdörtgen, kol, silindir ve özel bir şekil.
Alümina Seramik Kaplama, ateşe dayanıklı oksitler arasında en istikrarlı kimyasal özelliklerden biri ve en yüksek mekanik dayanıklılıktır. Alümina seramik çoğu erimiş metalle reaksiyona girmez, sadece Mg, Ca,Zr ve Ti, belirli bir sıcaklıktan yukarıda üzerinde azaltıcı bir etkiye sahip olabilir.Sıcak kükürt asidi alümina maddesini çözebilir ve sıcak HCl ve HF'nin de üzerinde bir miktar koroziv etkisi vardır; alümina seramiklerinin buhar basıncı ve parçalanma basıncı en küçüktür.
Kullanıma dayanıklı alümina seramik astarları, madencilik ekipmanları için iyi bir astardır, siklon, boru, bükme, boşaltma, top değirmenleri vb. İçinde 92%, 95% ve ZTA serisi ürünleri kullanılabilir.
HUAO'nun aşınmaya dayanıklı alümina seramik karoları herhangi bir şekle kesilebilir ve kurulması ve bakımı kolaydır. Hem ıslak hem de kuru işleme uygulamaları için uygundur.Gelişmiş seramikler, olağanüstü aşınma direnci sağlamak için yüksek dayanıklılık ve sertliği aşırı sertlikle birleştirir..
Malzeme/Ürün |
HA92% |
HA95% |
Al2O3 (%) |
92±0.5 |
95 ± 0.5 |
Bükme sıklığı ((MPa) |
≥ 220 |
>280 |
Kırık sertliği (MPam 1⁄2) |
>3.6 |
>3.9 |
Rockwell Sertliği (HRA) |
>82 |
> 88 |
Kullanım hacmi (cm3) |
<0.5 |
<0.3 |
yoğunluk (g/cm3) |
>3.6 |
>3.7 |
Viker Sertliği (Hv50) |
≥1050 |
≥ 1150 |
1Elektrik Santralinde.
Sistem |
Uygulama |
Kömür taşıma sistemi |
Kömür taşıma boru hattı |
Kemer eklemleri hopper |
|
Kömür hopper |
|
Çiğ kömür hopper |
|
Kömür besleyici |
|
Kömür tozlama sistemi |
Kömür değirmeni davulları |
Paraşüt ve hopper kaplamaları |
|
Çıkış boru hattı |
|
Birincil hava borusu ve dirseği |
|
Tozlanmış kömür borusu ve dirseği |
|
Yakıcı boru hattı |
|
Toz temizleme/boşaltma sistemi |
Toz temizleme borusu ve dirseği |
İnce uçan kül borusu |
|
Öldürme |
|
Kuru kül borusu |
|
Kalksal kırma ve ham yakıtın önceden karıştırılması sistemi |
Paraşüt |
Hopper |
|
Ham yakıt öğütme, homojenleştirme ve depolama sistemi |
Dikey değirmen besleme salonu |
Dikey değirmen havalandırma kaplama tahtası |
|
Dikey değirmen kazı plakaları |
|
Ayrıcı |
|
Siklon |
|
Fan döngüsü ve kabuğu |
|
Çıkış dirseği ve genişleme eklemleri |
|
Ateşleme sistemi |
Üçüncü havalandırma kanalı |
Nemlendirici kulesinin giriş veya çıkışının dirseği |
|
Kırık soğutucudan elektrostatik yağdırıcıya dirseği |
|
Fırın başı elektrostatik yağdırıcı kuyruğu hava borusu dirseği |
|
Serbest bırakma |
|
Çimento öğütme sistemi |
Dikey değirmen besleme salonu |
Çıkış dirseği ve genişleme eklemleri |
2. Mineral işleme endüstrisinde
Sistem |
Uygulama alanı |
Malzeme taşıma sistemi |
Konsantre boru hattı |
Atık boru hattı |
|
Geri doldurma madeni |
|
Dökme sistemi |
Paraşüt ve hopper kaplamaları |
Çıkış boru hattı |
|
Mineral işleme sistemi |
Titreyen paraşüt |
Siklon |
|
Entriful dehidratör |
3Çelik endüstrisinde.
Sistem |
Uygulama alanı |
Malzeme taşıma sistemi |
Hopper |
Bunker astarları |
|
İyi karıştırıyorum. |
|
Bileşenler sistemi |
Birincil karıştırma tamburu |
İkincil karıştırma tamburu |
|
Sinterlenmiş malzemelerin taşıma sistemi |
Titrek ekran altındaki maden işleme hopper |
Uzun mesafeli maden işleme hopper ve bunker |
|
Toz temizleme ve boşaltma sistemi |
Toz temizleme borusu |
Toz toplama borusu |
|
Makine kuyruğu toz temizleme borusu |
4Kömür hazırlama endüstrisinde.
Sistem |
Uygulama alanı |
Taşıma sistemi |
Orta taşıma boru hattı |
Kömür çamaşırhanesi ekipmanı besleme boru hattı |
|
Kömür yıkama makinesi akıntı boru hattı |
|
Basınç dışı yerçekimi akış boru hattı |
|
Kömür yıkaması taşıma boru hattı |
|
Madencilik ekipmanları |
Yatay ekran kabı santrifüj |
Yatay titreşimli ekran santrifüj |
|
Yatay kömür hamuru yuvarlama/eşik santrifüj |
|
Otomatik flocculent makyaj sistemi |
|
Siklon |
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
·Alümina seramik astarın faydaları nelerdir?
Alümina seramik astar, aşağıdakiler de dahil olmak üzere birçok fayda sağlar:
- Daha fazla aşınma direnci
- Daha iyi korozyon direnci
- Düşük duraklama ve bakım maliyetleri
- Daha uzun ekipman ömrü
- Daha yüksek verimlilik ve verimlilik
·Hangi ekipman türleri alümina seramik ile kaplanabilir?
Alümina seramik kaplama, aşağıdakiler de dahil olmak üzere çok çeşitli ekipmanlara uygulanabilir:
- Borular ve armatürler
- Siklonlar ve ayırıcılar
- Top değirmenleri ve karıştırıcılar
- Çatlaklar ve hopperler
- Fanlar ve üfleyici
- Toz toplayıcılar ve toz temizleyiciler
·Alümina seramik astar nasıl uygulanır?
Alümina seramik astar, tipik olarak epoksi veya seramik yapıştırıcı gibi bir yapıştırma malzemesi kullanarak uygulanır.Yüzey, en iyi yapışkanlık için bir primer veya yüzey kabalığı ile hazırlanması gerekebilir.